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陶瓷数码打印与Low-e的结合应用

作者:君安达     时间:2024-03-21   

艺术与功能的融合

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建筑包含了文化、艺术、功能、可持续等多方面的属性,建筑表皮玻璃的艺术与功能表现需要涉及到多种工艺的组合,比如:实现图案颜色的工艺有陶瓷数码打印、丝印彩釉、sefar夹层等,安全节能功能必须使用到Low-e镀膜、中空、夹层、弯钢等工艺。

独具特色且完美的建筑表皮,必定是合理的工艺组合及精益执行的结果。



陶瓷数码打印与Low-E的组合

01、  陶瓷数码打印工艺

陶瓷数码打印玻璃是当下主流的建筑玻璃文化艺术表现工艺,不仅可以在玻璃上实现任何图案元素而且具有永久不变色不脱落等耐候性能,可以单片、夹层、中空、弯造型等多工艺复合,来满足建筑任意空间使用需求。

02、  Low-E

Low-e镀膜玻璃具有反射红外线、确保一定可见光透过的功能,减少夏季的热量进入室内和冬季的热量流失,从而达到节能效果。



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四玻双腔陶瓷数码打印夹层Low-e中空

陶瓷数码打印与Low-E结合的优势

01、个性化艺术与功能的融合

陶瓷数码打印技术可以在玻璃上实现任何图案、任何颜色,包括图片、文字或艺术图案作品。而Low-e玻璃提供了良好的节能功能。将两者结合,不仅能满足个性化的设计需求,还能确保玻璃的功能性。促进未来建筑在美学与可持续方面的融合发展。

02、高效节能-提高玻璃的遮阳性能

03、提高建筑物的美学与商业价值,提高建筑形象识别度

陶瓷数码打印玻璃的外观更加吸引人,与Low-e结合后的产品不仅具有实用价值,还能提高整体建筑物的美学和商业价值。

04、耐用性与稳定性

陶瓷数码打印使用的是无机釉料,经过700摄氏度左右的高温,将油墨永久烧结在玻璃表层,不变色不脱落。



陶瓷数码打印与lowe的结合方式(结构配置

为体现陶瓷数码打印图案和颜色的视觉效果,建议尽可能将陶瓷数码工艺置于Low-e膜层的外侧,减少Low-e膜面颜色和反射对图案的影响。

01、夹层中空配置,第二面陶瓷数码打印,第四面Low-E(最优方案)

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① 外侧夹层提高建筑玻璃的安全性


② 陶瓷数码打印置于第二面(夹层内,DIP-tech可通过满版打印图案与SGP、PVB的夹胶性能测试;丝网印刷彩釉覆盖率超50%不建议放夹层内),Low-e置于第四面(中空腔内);
③ 陶瓷数码打印置于Low-e层外侧,Low-e的颜色和反射不会影响陶瓷数码打印的图案效果;
④ 陶瓷数码打印置于Low-e层外侧,提前将一部分红外、可见光进行了阻隔,即便外侧陶瓷数码打印颜色吸收热量,依然会被第四面的Low-e进行阻隔与反射;
⑤ 图案颜色直观、层次感墙;
⑥ 弊端在于增加了玻璃的重量和成本;
⑦ 避免使用细小圆点图形,容易形成摩尔纹现象
02、单中空配置,第二面打印,第三面Low-E(应用较多)


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① 第二面使用合理的图形排列,确保进入腔体内红外被第三面Low-e向室外侧反射;
② 尽量使用不吸热的颜色,降低外片与中空腔体内温度;
③ Low-e使用高透中性色膜系,避免膜面颜色影响建筑整体效果;
④ Low-e可以选择在线、离线等镀膜膜系,相对易加工。
⑤ 避免使用细小圆点图形,容易形成摩尔纹现象


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廊坊水云间文化商街(第二面陶瓷数码打印,第三面高透无色Low-e)

得益于优秀的Low-e膜系颜色,确保了建筑外立面的通透效果


03、单中空配置,第二面制作陶瓷数码打印和Low-E镀膜(多赢方案)


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① 使用该方案可以在单中空的基础上实现图案和Low-e的效果与功能的双赢;
② Low-e需要选择先钢后镀膜系,先钢后镀膜系拥有颜色选择多、光学性能优异、颜色均匀性良好、玻璃平整度好等有点(先钢后镀膜系后文有详细介绍)
③ 陶瓷数码打印图案和加工参数需要权衡和调整设定,以满足两者的结合性能以及镀膜的基础条件;
④ 使用先钢后镀膜系,比较适用于平面玻璃幕墙,不适合制作弯钢等曲面造型;


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南昌中微半导体

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陶瓷数码打印与两款先钢后镀膜系组合调试

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封样样板(不同图案遮盖度区域)


04、单中空配置,第一面陶瓷数码打印s1,第二面Low-E,先钢后镀膜系(图案效果好、工艺较难控制)


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① 同一片玻璃不能在两个面制作陶瓷数码打印和镀膜工艺,因为在钢化时候不论哪一面朝下,都会对表面工艺造成损伤甚至污染设备;
② 可以在第一面使用专用第一面油墨制作陶瓷数码打印图案,钢化后再在第二面进行先钢后镀膜系的镀膜加工,实现第一面图案,第二面Low-e的工艺组合,进一步复合中空成品;
③ 注意:镀膜环节有可能对陶瓷数码打印图案造成划伤,所以尝试这种做法的话,需要对陶瓷数码打印图案表面进行保护。
④ 注意:玻璃空气面与锡面的安排,以及镀膜面钢化时接触陶瓷辊形成的杂质与瑕疵对镀膜的影响。
05、单中空配置,第二面Low-E,第三面陶瓷数码打印(Low-e效果好、图案效果弱)


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不建议该方案:1、图案效果呈现弱;2、如果图案用来遮阳更应该放在Low-e外侧。
① Low-e膜面置于打印外侧,虽然能比较好的满足外立面整体颜色的统一,但是因为Low-e的颜色和反射影响了陶瓷数码打印图案的呈现,尤其小夹角观察,几乎看不到建筑玻璃的图案;
② 如果需要使用该配置方案,适合选择尽可能高透的膜系,然后图案的室外展示要求不那么高的情况下可以使用;
③ 注意考虑图案的遮盖度以及吸热的因素。
06、夹层中空配置(外侧为夹层),第一面打印,第四面先钢后镀Low-E膜系(图案效果好、解决了1&4面的合片方向问题、工艺较难控制)


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① 外片陶瓷数码打印玻璃与镀膜片玻璃同时钢化,然后需要镀膜的玻璃再进行Low-e镀膜加工;


② 注意:玻璃空气面与锡面的安排,以及镀膜面钢化时接触陶瓷辊形成的杂质与瑕疵对镀膜的影响。

③ 注意:使用满足第一面性能的专用油墨;

④ 优点:表面图案哑光、柔和、干净,不影响Low-e颜色的表现。

根据项目实际情况选择合理的工艺组合,上述仅为部分组合概述,需根据具体要求进行调整和测试,以确保玻璃工艺最合理应用。

上述所有方案建议使用超白原片、超白Low-e,以满足建筑艺术与功能的最理想结合。



先钢后镀Low-E的优势

北京物华天宝镀膜科技有限公司 冷庆吉

镀膜玻璃使用先钢化后镀方式加工的优势是镀膜玻璃的膜层不必经过600℃以上的高温,这使得在设计膜层结构及选择镀膜材料时仅需考虑满足外观颜色,光学性能(透过率,反射率)和热工性能,不必考虑膜层结构能否耐高温,以及高温对膜层结构性能和外观造成的影响。所以这种方式生产的镀膜玻璃:

1.颜色选择多,各种透过率和反射率选择范围相对广泛;

2.光学性能优异,因不需要考虑高温下Ag层氧化,镀膜玻璃的功能层Ag层可选择更高厚度及其他材料的选择更广泛,进而使得玻璃的光学性能更优异;

3.颜色均匀性能良好,高温会使镀膜玻璃膜层提前氧化,这种氧化会使得产品钢化后的颜色均匀性缺陷放大。先钢后镀产品则不存在这种问题;

4.玻璃平整度好,镀膜玻璃膜面与浮法玻璃表面反射率不同,且部分产品根据需求反射率较高,这对钢化炉的要求就相对较高,需要有热对流来减少钢化时玻璃上下表面温差,但无论工艺怎么控制,浮法玻璃钢化平整度还是优于镀膜玻璃。所以采用先钢后镀方式玻璃的平整度优于先镀后钢的方式。目前国内许多大型项目均采用这种方式。

陶瓷数码打印与先钢后镀膜系结合在镀膜环节的控制要求较高,同时对玻璃生产商设备配套要求较高。

以上文章转载自公众号“建筑玻璃艺术顾问”

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