同1：两者都具备工艺结束后的加工工艺相同。都需要高温熔融烧制，使油料与玻璃融为一体；

同2：两者都可做成复合产品。比如做成夹胶玻璃、中空玻璃等；

同3：两者都具备耐高温、耐划伤、耐酸碱，永不掉色永不褪色的特性；

异1：两者实现彩釉加工工艺不同。

丝印彩釉是通过图案设计、制作菲林、制版、晒版、绷网、制框等前期准备，然后将釉料均匀涂抹制作完成的网版上，再用刮刀以一定角度将网版上的釉料挤压到玻璃上，完成丝印；

高温数码打印是通过图案设计，由电脑通过一系列的信号转换，再控制相关的执行元件动作设直接完成出墨，完成彩釉喷印；

异2：主要原料不同。

丝印釉料颗粒度比较大，粘度较高，制作过程相对简陋粗糙，制作成本较低，市场主流釉料价格不过百元/公斤；

高温数码打印油墨为纯进口、颗粒较小，属于纳米级，对生产设备、环境、温湿度等都有极高的要求，生产过程及成品对粘度、固含量等各种指标控制和检测都很严格，需要配备专业的高精密设备，对人员专业素质要求也较高；上述原因导致油墨生产有较高的技术等壁垒，成品偏高，市场主流价格在1500元/公斤左右。

异3：生产设备成本不同。

丝印最简单的可以一个人，一个网版，网版成本不超过千元；

高温数码打印设备价值均在百万以上，设备配件都是千元万元计；

异4：两者适用不同。

丝印适用同一个尺寸玻璃，平方数较多（一般最少要过300㎡），同一个图案，同一种颜色；

高温数码对玻璃尺寸是否一致，平方数多少，图案是否相同，多颜色混合等没有要求；

异5:两者成品呈现不同。

丝印釉料较厚，若实现整版半透光难度极大；

高温数码打印可轻松实现透与不透的控制；

小结，两者各有各的优势，高温数码打印是青出于蓝（丝印），是对丝印工艺的延伸和发展。然受制于油墨成本，设备购置成本、操作维护成本等，导致目前市场价格仍然偏高，只有丝印无法解决的情况下才被迫选择。相信随着技术和社会的发展，制约条件逐渐突破，高温数码打印终将成为市场能普遍接受的工艺，造福大众。